皮带线运行时 皮带跑偏是最常见的故障,皮带跑偏轻则造成撒料、皮带磨损;重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾,造成整条生产线停产,因而,正确 地处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。分析了皮带跑偏的一些原因,结合皮带的运行规律,找出处理皮带跑偏的常用方法,有效地解决了皮带跑偏的现 象,使得皮带线能够顺利地为生产服务。
1、皮带跑偏的原因:
1.1安装时引起的皮带跑偏:
皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大,由安装误差引起的皮带跑偏最难处理,安装误差主要是:
1.1.1输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除,对调整不过来的就必须对皮带接头重接;
1.1.2机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,发现皮带机中心线歪斜,必须重新头尾调正后,对齐中间部位,并对机架对角进行等值校正,才能解决问题。
1.1.3两侧导向件受力不均匀。由于导向件受力不均匀,造成皮带两边运行阻力不一致,引起皮带跑偏,这种情况的处理相对较容易,只要重新调整两侧导向件受力即可。
1.2运行中引起的皮带跑偏:
1.2.1滚筒、托辊粘料引起的跑偏:皮带机在运行一段时间后,输送物料或粉尘会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径不均匀增大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。
1.2.2皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。
1.2.3物料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明物料在皮带两边分布不均匀。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正确引起的,如果物料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。
1.2.4运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。

以上几点主要使皮带线跑偏的原因,请多多注意即可!

90度转弯皮带线组合